第1章 童年第十八节高炉
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第一章童年对于果酒，山庄上的人都不是太懂，方晨自己也是一知半解，虽然前世喝过很多葡萄酒，但是怎么酿造自己是不知道的，不过先榨汁后发酵还是知道的，于是在到达山庄的第二天就找山下的人家买了一幅石磨，十多个大缸，首先把整个果实杂碎，然后放到石磨中磨，磨完后用麻布挤压过滤一遍，过滤的残杂全部喂猪，液体还是有些浑浊，然后又用多层丝绸过滤，最后用碳过滤，然后储存在大缸里，将整个缸密闭起来保持30度的温度等它发酵，方晨依稀记得之前自己家里的米酒是这样做的，不过好象是有酒曲的（就是酵母），至于酵母菌是怎么来的，方晨也不知道，大不了酿造不成功全部变成醋。
记录起这个过程后，方晨每天都打开缸上的遮拦物，尝试一下看看味道怎么样，令方晨觉得比较沮丧的是5天过去了，味道还是果汁味，以前酿米酒，三天可是就好了。
因为采回来的野果不利于长时间的储存，所以方晨马上开始了第二批的实验，第二批方晨是去了核之后再粉碎榨汁的，其他过程还是跟第一批一样，第三批方晨前过程跟第二批一样，但是在发酵的过程又加以搅拌，每天搅拌2小时，但是温度控制的一直比较严格。
这期间方晨着重指导建筑了高炉，他先用一根6尺长的杉木立在高炉地基的炉心，然后用100根高达3丈胸围尺的杉木紧挨地基四周排着围起来，再离地面1丈的地方再用12根胸围2尺的杉木四周箍紧，这些木工活作完后，就开始用黏土拌着河沙往里面填，由下而上层层夯紧，每填下5寸松土，都要打成1寸多厚，等到黏土添满后，开始用铁锹按照炉型尺寸开始向下挖把中间挖空，炉型早用木头作好模型，采用的是炉腹角78度左右的锥型炉，挖的时候只要按照上面标的尺寸往下挖就可以了，挖好后，在里面填筑耐火砖，作为炉子的内壳，对炉子进行长时间低温预热后，用耐火黏土添缝，抹面。
炉门作成向上60度的倾角，两个风嘴由耐火黏土烧制的陶土管制作而成，进风口采用的是可调换的花岗岩制作而成。
炉子的上口直径尺，炉腰直径尺，炉缸竖长尺，前宽6寸后宽7寸，深寸，进风口宽8寸高9寸，出铁口直径寸，所有尺寸，都是使用方晨制定的标准尺（30厘米/尺），在高炉的旁边是一个大型的活塞活门木制推拉风箱，这种风箱完全由方晨设计，由活门控制，推拉都可以进风，风箱由一台水轮通过偏心轮连接杠杆来驱动。
这台高炉建成之后，铁矿石终于也已经找到，铁匠组的人终于松了一口气不用再为原料的事情发愁了，前两天因为原料用完，他们集体帮忙建造组的人打地基盖房子，可把他们郁闷坏了。
本来方晨还想马上在边上再建一个搅拌炉，但是现在由于没有生铁，很多工具都不能够打造，方晨只能同意先炼两炉生铁。
第一次高炉炼铁吸引了所有的负责人，王大叔等都放下了手中的事情跑来看，在点火鼓风后大家都一阵欢呼，而煤的利用则大大减少了炼铁的时间，到晚上的时候终于炼出了2吨多的生铁，在第二天又炼了2吨多的生铁后，方晨才开始了指挥建造搅拌炉的工作，搅炼炉全部用耐火砖砌筑，就在高炉旁边，高炉中的生铁水可以通过预热室，直接流到搅炼炉的炉床上，炉床采用的3寸厚的生铁板铺在耐火砖上建成，两边高中间低，通风管由炉床下部送入，搅炼炉采用的是反射炉型，燃烧室在炉床翼侧，火焰和热空气通过拱型炉壁反射对炉床进行加热，而后通过预热室进入烟囱排出，燃料使用煤炭，煤炭放在铁制的炉条上燃烧，鼓风管就在炉条的下方，在炉条下面是一个颇为不小的储渣室，煤通过一个铁板制作的活门送到炉膛里面，进行燃烧，铁制活门，用脚控制开闭，虽然搅炼炉采用煤作为燃料，但煤不和铁料直接接触，避免了煤炭中的硫磷杂质进入铁内，影响铁的质量.这样搅拌炉出来的铁水已经是质量比较好的生铁了，运气好的，偶尔可以弄出一炉质量不怎么样的钢。
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第一章童年对于果酒，山庄上的人都不是太懂，方晨自己也是一知半解，虽然前世喝过很多葡萄酒，但是怎么酿造自己是不知道的，不过先榨汁后发酵还是知道的，于是在到达山庄的第二天就找山下的人家买了一幅石磨，十多个大缸，首先把整个果实杂碎，然后放到石磨中磨，磨完后用麻布挤压过滤一遍，过滤的残杂全部喂猪，液体还是有些浑浊，然后又用多层丝绸过滤，最后用碳过滤，然后储存在大缸里，将整个缸密闭起来保持30度的温度等它发酵，方晨依稀记得之前自己家里的米酒是这样做的，不过好象是有酒曲的（就是酵母），至于酵母菌是怎么来的，方晨也不知道，大不了酿造不成功全部变成醋。
记录起这个过程后，方晨每天都打开缸上的遮拦物，尝试一下看看味道怎么样，令方晨觉得比较沮丧的是5天过去了，味道还是果汁味，以前酿米酒，三天可是就好了。
因为采回来的野果不利于长时间的储存，所以方晨马上开始了第二批的实验，第二批方晨是去了核之后再粉碎榨汁的，其他过程还是跟第一批一样，第三批方晨前过程跟第二批一样，但是在发酵的过程又加以搅拌，每天搅拌2小时，但是温度控制的一直比较严格。
这期间方晨着重指导建筑了高炉，他先用一根6尺长的杉木立在高炉地基的炉心，然后用100根高达3丈胸围尺的杉木紧挨地基四周排着围起来，再离地面1丈的地方再用12根胸围2尺的杉木四周箍紧，这些木工活作完后，就开始用黏土拌着河沙往里面填，由下而上层层夯紧，每填下5寸松土，都要打成1寸多厚，等到黏土添满后，开始用铁锹按照炉型尺寸开始向下挖把中间挖空，炉型早用木头作好模型，采用的是炉腹角78度左右的锥型炉，挖的时候只要按照上面标的尺寸往下挖就可以了，挖好后，在里面填筑耐火砖，作为炉子的内壳，对炉子进行长时间低温预热后，用耐火黏土添缝，抹面。
炉门作成向上60度的倾角，两个风嘴由耐火黏土烧制的陶土管制作而成，进风口采用的是可调换的花岗岩制作而成。
炉子的上口直径尺，炉腰直径尺，炉缸竖长尺，前宽6寸后宽7寸，深寸，进风口宽8寸高9寸，出铁口直径寸，所有尺寸，都是使用方晨制定的标准尺（30厘米/尺），在高炉的旁边是一个大型的活塞活门木制推拉风箱，这种风箱完全由方晨设计，由活门控制，推拉都可以进风，风箱由一台水轮通过偏心轮连接杠杆来驱动。
这台高炉建成之后，铁矿石终于也已经找到，铁匠组的人终于松了一口气不用再为原料的事情发愁了，前两天因为原料用完，他们集体帮忙建造组的人打地基盖房子，可把他们郁闷坏了。
本来方晨还想马上在边上再建一个搅拌炉，但是现在由于没有生铁，很多工具都不能够打造，方晨只能同意先炼两炉生铁。
第一次高炉炼铁吸引了所有的负责人，王大叔等都放下了手中的事情跑来看，在点火鼓风后大家都一阵欢呼，而煤的利用则大大减少了炼铁的时间，到晚上的时候终于炼出了2吨多的生铁，在第二天又炼了2吨多的生铁后，方晨才开始了指挥建造搅拌炉的工作，搅炼炉全部用耐火砖砌筑，就在高炉旁边，高炉中的生铁水可以通过预热室，直接流到搅炼炉的炉床上，炉床采用的3寸厚的生铁板铺在耐火砖上建成，两边高中间低，通风管由炉床下部送入，搅炼炉采用的是反射炉型，燃烧室在炉床翼侧，火焰和热空气通过拱型炉壁反射对炉床进行加热，而后通过预热室进入烟囱排出，燃料使用煤炭，煤炭放在铁制的炉条上燃烧，鼓风管就在炉条的下方，在炉条下面是一个颇为不小的储渣室，煤通过一个铁板制作的活门送到炉膛里面，进行燃烧，铁制活门，用脚控制开闭，虽然搅炼炉采用煤作为燃料，但煤不和铁料直接接触，避免了煤炭中的硫磷杂质进入铁内，影响铁的质量.这样搅拌炉出来的铁水已经是质量比较好的生铁了，运气好的，偶尔可以弄出一炉质量不怎么样的钢。
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